HENGSTLER重载编码器在轧钢设备的应用及优势

HENGSTLER重载编码器在轧钢设备的应用及优势

热轧生产线是冶金工业中最重要的生产线之一。其大部分轧钢机械装置由交流调速电机驱动，调速方式主要为变频调速方式，由HENGSTLER重载编码器进行速度反馈进行控制。



热轧生产线一般由板材储存、加热炉、生坯轧制、成品轧制、卷绕和运输链组成。飞剪系统作为轧钢的重要设备，可安装在连轧机的轧钢设备生产线上，用于剪切轧件的头尾或将轧件切割成固定长度；使用飞剪有利于轧钢向高速、连续方向快速发展。因此，它是发展轧钢生产的重要手段之一。轧机理论：轧制是一种材料加工过程，利用旋转辊的摩擦力将工件拉入辊空间，同时依靠辊施加的压力在两个或多个辊之间压缩和变形工件。

HENGSTLER旋转编码器在轧机上的应用

在冶金施工现场，环境非常恶劣。客户以前使用的产品没有在现场永久安装，编码器经常损坏，并发生脉冲损失。亨士乐编码器的寿命很短。根据客户的现场条件，重载大轴套产品专门为客户提供：

金属外壳，重载结构，坚固可靠；采用绝缘衬里，它与连接轴的连接更加牢固，并且具有柔性，这有效地减少了轴振动对编码器的机械损失，并有效地防止了波电流对编码器寿命的影响。“硬度和灵活性的结合”很好地满足了客户对安装和使用寿命的要求。

轧机主传动系统采用全数字速度控制系统。速度控制器包括电压环、电流环和速度环，速度环的反馈元件是亨士乐增量编码器。增量重载大套筒编码器与速度控制装置配合良好，速度控制稳定，速度响应快，调速精度高。

下部破碎辊必须配备编码器，以控制杆的旋转速度，使飞剪和破碎辊同步。

HENGSTLER轧钢编码器用于飞剪的速度测量和位置测量

在整个剪切过程中，钢坯经历了加速、匀速、减速和停止的过程。钢坯首先加速到一定速度，然后以匀速运行，即到达指定位置并开始减速。当他到达指定位置时，他停止运转，然后剪刀将他剪断。

HENGSTLER重载编码器的特点：

RS422/推挽输出和其他输出电路是可选的

高负载能力，轴向可达100N，径向可达200N，适用于恶劣的机械环境

绝缘衬里使安装更安全，有效防止编码器被波电流损坏

反极性保护和短路保护

提供多种安装附件，以确保在不同环境中方便安装

工作温度范围为40°C至+85°C

HENGSTLER重载编码器的优势有哪些？

重载大套筒编码器现场运行稳定，确保了设备的稳定性。

编码器现场工作稳定，反馈准确，传输距离长，安全系数高，实现了实时速度闭环反馈控制，确保了轧钢设备的安全稳定，充分满足了客户的需求；

增量重载大套筒编码器采用重载结构设计和高密封结构，适用于恶劣的工作环境。广泛应用于冶金、起重、港口、石油钻井等重工业。

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